Метод выравнивания перерубов в брусовых домах

P_20170713_185650.jpg
P_20170713_185724.jpg

По определенным причинам, неравномерная усадка дома отражается на внутренних перерубах брусового сруба.
Для исправления этого дефекта мы используем правку вертикальной оси переруба - загрубленной установкой металловставкой из швеллера или сварной конструкции ( два уголка 50/50 сложены внутрь и проварены через определенный шаг по двум швам)
Технология правки следующая- сначало по калибрующей плоскости ( доска 50/200 с идеальной ровной плоскостью по длине ) выравнивается ось переруба, путем фиксации в проблемных местах глухарями. Потом делается технологический паз на глубину ширины уголка +10 мм.
В паз металловставка забивается и после снятия глухарей - ось переруба остается ровной.
Паз с металловставкой впоследствии закрывается декорпланкой или вклеиваемым деревянным фрагментом " под торец".

Почему мы неконкурентны ?

В СМИ на днях, промелькнули цифры об ситуации с промышленностью в РФ.
Особым порядком - ликвидация и закрытие производств.... В период с 2005 г.по 2015г.была прекращена деятельность более 30 тыс.предприятий... И общий процент действующих, с каждым годом снижается. Это факт и это плохо.

В этот период, мне приходилось бывать на некоторых производствах, которые впоследствии закрылись или вообще ликвидировались.

Изложу свой анализ увиденного, и в каком-то смысле обьясняющего, что конкретно привело к такому результату.

Сразу отброшу причины, лежащие в бездарности и коррумпированности руководства предприятий.
Это вообще отдельная и большая тема.

Первая причина - изношенное и устаревшее оборудование.
Работать и обслуживать станок, который давно выработал свой ресурс, это реально затратно и проблемно. А основную производственную силу представляют станки именно с характеристиками металлолома...
Поколение людей, которое еще благодаря своему многолетнему опыту, знали каким образом можно было выжать необходимые " сотки" точности и норму выработки за смену, уже покинуло наши ряды.
Заменившие их, такими результатами похвастаться не может.Мало этому учится, еще надо иметь соответсвующую мотивацию.

Годами из оборудования только выжимали ресурсы, а на перспективу никто ничего практически не вкладывал.
Определенные обновления мощностей, конечно происходят, но общую картину, к сожалению они не улучшают.
Вдобавок,все новое- это в большинстве импорт.Который даже при беглом осмотре, вызывает пессимистические настроения даже у патриотов. Сразу видно, что станки на порядок выше и лучше, сделаны по другим инженерным концепциям. Они создавались с жесткими экономическими обоснованиями каждого выбранного решения.
Это обычно наши " динозавры" с многотонной литой станиной ( металла в стране было много). Забугорные превосходят ( что резко проводит черту между их и нашим уровнем КБ) именно серьезной инженерно-конструкторской проработкой и осмыслением будущего изделия.
Мы отстаем своей инженерией. Это по моему совсем плохо.

Собранные современные производства и спецоборудование на территории РФ, предствляют собой " собрание импортных комплектующих". Разбирая практически любой узел, находишь: китайский подшипник,польский болт, немецкий пневмопривод и т.д. Наш в основном металлопрокат и то, обладающий ужасными, плавающими характеристиками.И если впоследствии, пригласить разработчика станка на встречу с рабочим и экономистом-технологом, он услышит в свой адрес много трехбуквенных пожеланий.

Да, собранный нами станок будет работать- это однозначно. Но!
Вставать на ремонт и создавать простой рабочему, он будет гораздо чаще.
Точность - надо постоянно будет ее поддерживать доп.усилиями.
Экономический выход по норме, на наших станках будет гораздо меньше. Себестоимость детали будет выше.

Я поражаюсь фактам простой арифметике: произвести, доставить и реализовать болт из Польши дешевле, чем хотя бы сделать его у нас....

В 2009 году , в Самаре попилили в металл 4 ГПЗ... Тем самым внесли свой вклад в то,что бы в продаже были подшипники с импортным клеймом.
Про ресурс китайских подшипников я не буду здесь рассказывать. Но в основном на все изделия ставят их и это дешевле.

Помимо отсталой инженерии и металлолома, нашу промышленность добивают необразованные кадры.
Можно констатировать тот факт,что поколение производственников у нас просто нет. Его потеряли под девизом пропаганды 90-х "Зачем парится за станком, когда можно в галстуке просто торговать?" Стране наплодили менеджеров, юристов и работников гос.учреждений. Поколение, которое будет озабочено и способно мыслить производственными процессами, у нас сейчас в меньшинстве.
Я считаю,что металлом " нужно заболеть" чтоб сделать что-то стоящее.
А кто нынче те, кто стоят за станками?
Это по большему счету, кто ненашел себя в других способах заработка. Для них завод был простым решением.
"Завод рядом, прочитал обьявление о вакансии, ничего не умею- а там учеником и корочку дадут".
Или наоборот, учился на токаря- привлекла чем-то профессия. Пошел работать, а там зарплата " в выходные на нее сидят дома".Бросил токарить- ушел в торговлю.

Современный пример. На одном заводе, порезали не оптимизировав раскрой, лазером кучу листов. Когда это стало частым, стали разбираться и выяснили, что в итоге лежит : люди работающие на лазере пришли просто нажимать кнопки. " Могу капать- могу некапать".

Основам оптимального раскроя и еще много чему можно научить. Но на это нужно выделить время, человека,создать тестовые проверки и т.д. А это все затраты и издержки, и еще геммор начальству - дешевле просто брать и резать лазером как есть. Да и хрен с ними, что в итоге выходим в минус. Главное норму-смены сделали...

Вот такой был мой краткий обзор причин,( с моей точки зрения), почему мы в основном закрываемся и совершенно Неконкурены с импортом.

Непонятная движуха с производством...

Для меня всегда актуальна тема частных производителей, а тем более в последние дни, когда падающая в цене нефть, напрямую влияет на любой формат производства.
Итак, опишу довольно странную ситуацию, которую наблюдаю в среде отдельных производителей.
Где то с конца лета 2015года, частникам пошли заказы, прямо или косвенно указывающие, что не смотря на ухудшающуюся экономику, определенные предприятия расширяют свои производственные мощности и пытаются наладить выпуск своей продукции! Под эти задачи реально находятся деньги и вокруг них закручивается движуха.
Приведу один пример. В Туле одно предприятие решило для своих нужд ( своих изделий) делать краску,Карл! Я видел рабочие чертежи,и это довольно компактный мини комплекс по производству краски. Поинтересовавшись, почему им лучше делать свою краску,а не покупать у других? В двух словах получается следующее: сделать производство краски нынче не сложно.Все дело в ее компонентах. Продаваемая в большинстве краска, изготовлена из дешевых составляющих - большая часть потребителей разницу не отличает. Поэтому, чтоб делать хорошую краску с превышающими характеристиками магазинный аналог, надо делать своими возможностями из Качественных Компонентов. Понятное дело, что большинство из них импортного производства. Я не в курсе про наши компоненты, но как понял - от Китая уже знающие люди шарахаются, махая руками. Китай и в компонентах для лакокрасочных материалах гонит голимый ширпотреб.
Другой пример: одно оборонное предприятие серьезно расширяет свое производство и решило отказаться от дешевых в сравнении, импортных комплектующих для очередного этапа.Поставили "на уши" своими заказами, пару частных производств - решили обойтись своими отечественными....
Люди понятное дело задаются вопросами: "Почему, зачем?" и сразу типичные предположения: " В смете всей цепочке заложены откаты и т.д." " Чиновникам теперь мешают выводить активы закордон?" " Через размещение заказов внутри страны, проще контролировать дармоедов?")

...Конечно на ум приходит мельком оптимистичная мысль: " Неужели импортзамещение начали?..." Однако, большинство , живут реалиями и они прекрасно понимают, что причина явно в другом.
В чем? Как нынче модно говорят : " Время покажет")

Есть ли предел мысли, у " голи на выдумку хитрой")) ?

Современное понимание поговорки "голь на выдумку хитра", подразумевает под собой некий формат лайфхакинга, где человек в принципе , нашел совершенно оригинальное, упрощенное решение какой -либо насущной задачи.
Приведу реальный пример.
Как один чел построил автономный дом в Москве из гаража, чтоб на аренду жилья не тратится http://www.yaplakal.com/forum2/topic655903.html?hl=%E4%EE%EC+%E3%E0%F0%E0%E6

Доставка дронами в Петербурге - пока это понт....




Думаю,что многие видели подобные ролики. Пока это сродни диковинке, а проще говоря, в понимании большинства- маркетинговый понт.

Однако , скоро все подобное существенно изменит наш привычный социальный уклад....
Попытаюсь предположить к чему приведет развитие доставки дронами. в торговле.

Где-то лет через 5, торговля существенно преобразится. Смысл идти за пакетом продуктов наверно отпадет - будет проще зайти в инет-магазин, потыкать по виртуальным полкам, и через несколько минут на балконе принять заказ. Весь вопрос - готовы ли, вы, к общей сумме заказа, оплатить доставку скажем от 300 руб?

Магазины с продавцами и с площадями, облагаемыми налогом будут неконкурентно способны. Типа маленьких павильонов с одним продавцом, будет очень мало и то в местности, где население интернет несоциализируется. Скорее всего оплата через онлайн карту станет повсеместной - ведь наше государство стремится максимально нас мониторить)


Есть мысли по этому поводу?

О курьих ножках для избушки)

Фундамент 1

На фото: Металлический, свайный фундамент под дом из профилированного 200/200 мм бруса.
Общий объем древесины дома приблизительно 65 кубов - нагрузка для сваи ( 2 с половиной фуры леса)

Брус на дом

На фото: один из штабелей с брусом 200/200

Мне стало интересно, куда доведет стремление инженеров удешевить строительство домов?
Общей связки у фундамента нет - только сама коробка дома из сложенного бруса.
Кто нибудь слышал уже о ненадежности таких фундаментов? о фактах, что в последствии конструкция такого фундамента подводит?